作者:admin 上傳時間:2017/8/7 16:00:22
ZQ-Ⅳ型水解促進劑
一、溶解漿用水解助劑工藝概述
隨著社會的進步和經濟的增長,生活多樣化和質量的提高是人們不斷追求的目標,溶解漿在人們生活中的應用也越來越廣泛。作為造紙的一個分支,溶解漿雖然目前產量不高,但市場潛力很大,前景非常廣闊,因而要使其得以持續發展,提高其產量和質量無疑是目前溶解漿生產企業所面臨的主要問題。從當今世界溶解漿生產工業的實際情況來看,采用化學助劑無疑是比較快捷和行之有效的途徑之一。雖然化學助劑的用量較少,但對溶解漿的質量和成本起著非常重要的作用,因此化學助劑已經成為溶解漿生產環節中一個不可缺少的重要組成部分。
溶解漿是生產粘膠纖維、玻璃紙或者其他纖維素衍生物的原料。半纖維素的存在會對溶解漿使用產生不利影響,例如在生產粘膠纖維的溶解漿中,半纖維素及其他雜質含量少,在生產粘膠纖維時,原料漿粕及二硫化碳的單位消耗和堿回收均比較經濟,而且粘膠纖維的質量也較高。漿粕中半纖維素的含量增加,會使粘膠過濾困難并降低粘膠的透明度,不僅要多消耗二硫化碳,而且會造成磺化不均勻,影響粘膠的溶解性能,簾子線的疲勞強度也會隨之降低。因此,原料預水解時半纖維素的溶出量對后續加工就顯得非常重要。
當前,我國生產溶解漿的企業大多數采用清水作為預水解劑,在蒸煮鍋或蒸球內控制一定的溫度和壓力進行原料預水解。水解過程中,由于原料本身在熱水的作用下分離出乙?;c甲?;?,形成醋酸與蟻酸,得以供給H+離子進行酸水解作用。預水解作用使原料中半纖維素含量降低,提高其紙漿的α-纖維素含量,并改變原料的化學結構,破壞或消弱碳水化合物與木素之間的連接,使部分木素被除去。在這個過程中,如何提高水解液中H+離子含量,對提高預水解速度,縮短預水解時間,提高生產效率就顯得十分重要。目前,針對企業而言,在預水解工藝和設備已達到相當程度后,要想提高預水解效率,使生產能力得到提高,預水解助劑的加入就顯得尤為必要。
二、ZQ-Ⅳ水解促進劑產品簡介
俄羅斯專利技術,獨家引進,獨家產品,獨家生產。
在溶解漿生產工藝和技術方面,前蘇聯是世界上最早研究的國家之一,其生產工藝和技術都處于世界領先地位,今天該技術在現今的俄羅斯得到了進一步改進和完善,因而俄羅斯是當今世界溶解漿生產技術和工藝最完善,生產質量最好的國家之一,究其秘密而言,就是采用了對外密不可宣的水解促進劑。我公司在對外交流過程中,通過科技部國際合作司了解到這一情況后,及時與俄羅斯相關科研機構進行洽談,花費重金購買了溶解漿預水解促進劑的專利配方。作為中國市場唯一擁有該專利技術配方的的企業,我公司將致力于該技術的應用推廣,真誠希望與相關生產企業加強合作,不斷提高我國溶解漿的生產質量和產量,滿足市場的需求。
在預水解過程中,水解液的滲透對半纖維素的脫除起著重要的作用,如果水解液滲透不均勻、不完全,則會造成后續蒸煮細漿得率低,漿料塵埃度增高,溶解漿質量降低。我公司引進俄羅斯專利技術,獨家生產的水解促進劑,是在充分研究原料預水解原理的基礎上有針對性開發的,其作用原理是加快水解液的滲透速率,加速水解反應,創造、改善水解和溶出半纖維素的條件,達到后續降低蒸煮用堿量提高蒸煮得率的目的。該產品水解過程中在加速水解液滲透的同時,可促進半纖維素的快速溶出,可參與各種化學反應,加速木素的脫除,從而可縮短預水解時間0.5~1.0小時,減少后續蒸煮藥劑用量,相應地改善蒸煮條件,使纖維原料在相對較低堿度、較低溫度下蒸煮較短的時間就能達到蒸煮的目的,使所得紙漿色淺,黑液粘度低泡沫少,利于漿料的洗滌和黑液的蒸發,并且漿料的可漂性能及強度也得到提高,同時保護纖維素免受降解,提高成漿得率和甲纖純度。
另外,在預水解過程中,容易產生“焦糖”類沉淀物質,特別是在提取和轉換水解液系統的管路和設備中更易形成“焦糖”類沉淀物質。經過分析“焦糖”類沉淀物質的主要化學組成,一部分是溶出的木素類物質,一部分是預水解時產生的糖類及脂肪類物質。此類“焦糖”物質類似于口香糖,軟而發粘,粘糊在換熱器、藥液循環泵等設備管道的內壁上很難去除,時間稍長便會堵塞管道,阻礙生產的正常進行。
加入該助劑后,利用助劑特有的分散和防凝聚特性,可以防止在水解過程中產生的“焦糖”類物質發生沉淀,使之形成微小的膠粒,并在膠粒周圍形成保護膜,阻止其凝聚并均勻分散在水解液中,從而減少“焦糖”的產生,有效防止管道堵塞,保證設備的正常運行和使用。
上述產品與蒸煮藥液混溶性好,使用方便,操作安全簡單,不燃、不揮發,藥品無毒性,殘余易分解,不會對環境造成污染。使用劑量小,根據生產情況,每噸絕干原料用量為1.0~2.5kg,使用成本低。